在扬州市东郊，有个叫杭集的小镇，虽然面积仅有36平方公里，却是“中国的牙刷之都”，每年几十亿支牙刷从这里流向全球各地。

杭集是张文生的老家，也是倍加洁的诞生地。

在这个有300多年制牙刷历史的小镇上，张文生的第一份工作就是做牙刷，从生产、技术到销售五年期间张文生把做牙刷的整个流程都学会了。终于在1997年开春，张文生把个体经营户执照换成了公司牌照，成立了扬州明星牙刷有限公司，也就是倍加洁的前身。

当时在杭集镇，像张文生这样开办牙刷厂的个体户有200多人。那时，同样位于杭集镇的三笑牙刷已经风靡全国，而张文生也依靠代加工和贴牌的业务，在创业第一年就完成了600万的营业额。多年来，凭借良好的市场口碑，倍加洁与舒克、冷酸灵、云南白药等国内知名品牌商保持长期稳定的客户关系，产品也远销英国、荷兰、法国等国家。

2016年是倍加洁内营规模最大的一年，仅仅一年时间就卖出4亿支牙刷，当时你手里正在使用的某些品牌牙刷，也许正是倍加洁生产出来的，只不过没印上倍加洁的logo。从“牙刷之都”走出到上市公司，靠的却是这4亿支牙刷获得的4.52亿元的销售收入。当年倍加洁的牙刷国内销售均价为1.18元/支，海外均价为1.01元/支，单位成本分别为0.82元/支和0.74元/支。这样算下来，一支牙刷的毛利润仅有3毛钱。

然而就是这3毛钱的利润也赚得委实不易。深耕产业20余年，从学徒到到成为行业领先公司的“话事人”，张文生习惯了做“第一个吃螃蟹的人”。从投资400万元建起杭集镇第一家规模化的牙刷磨具中心，到不惜重金从德国引进设备和技术，张文生执着的将一只小小的牙刷做到了世界顶尖。然而牙刷行业仍然是劳动密集型产业。目前，依靠优化生产工序、提升工作效率，依旧不太可能将人员和原材料成本的增加消化掉，低价低利润的代工生产之路恐怕将越走越窄。

消费升级带来发展机遇

小牙刷要转型国货之光

据相关部门预测，至2020年，中国整个健康产业的潜力将达到10万亿元。其中细分到“口腔大健康”产业，规模将达到5000亿。而阿里妈妈数据显示，有将近62%的消费者比较关注或日常关注口腔护理，其口腔护理从日常护理趋向于更为专业、科学的防护。这说明消费者的口腔护理理念更为科学化和专业化，一场可以预见的口腔健康消费升级正在愈演愈烈。

而在口腔护理行业却也呈现出梯队竞争的趋势，据张文生多年的行业经验来看，目前，国内口腔清洁护理用品市场主要呈现出三个梯队的竞争格局。第一梯队由国际知名行业巨头构成，在市场上占主导地位，实力强劲，难以撼动；第二梯队由本土领军品牌组成，品牌知名度低于上述跨国企业，市场占有率却在近两年不断压缩；第三梯队则由众多区域性品牌组成，有追赶趋势。但是本土企业市场主要集中于国内，部分企业虽然有外销业务，但多数从事贴牌加工，对自身的产品设计、品牌开发、宣传力度不够，市场拓展能力有待提升。

“伴随着消费升级的步伐，不断创新和提升产品质量与品牌价值，往前走、往高处走，前途才是光明的，而且是上不封顶的。”面对这样的竞争趋势，张文生决定先发制人，打破行业竞争的僵局。

经过一番市场调研张文生发现，电动牙刷是整体牙刷及口腔行业发展的趋势，在欧美发达国家，电动牙刷的普及率比国内高出很多。

根据中国家用电器协会发布的《2018美健(个护)电器行业研究报告》显示，电动牙刷在美国和日本的普及率分别达到42%和40%，而在中国市场的普及率仅为5%。2000年左右，电动牙刷在国内高端群体中开始蔓延，而过去市场的主流品牌也仅有飞利浦和欧乐-B等。在2012年左右，国内一些医药企业、电子企业甚至互联网企业等开始进入电动牙刷市场，国产品牌开始逐步出现。虽然国内品牌溢价能力较差，但是发展空间也很大，因此从传统生产制造转向智能产品制造，电动牙刷是一条相对不错的转型路径。

张文生习惯用产业思维来解决产品问题，他喜欢早谋划、早起步、早布局。

早在2015年，倍加洁就成立了专门的电动牙刷研发小组，每年在这个项目的的投资至少有两百万。秉持倍加洁一贯做就做到极致的标准，小到一根刷毛，大到电机马达，研发团队既要保证产品质量，又要避开技术专利，还要控制制作成本。两年来团队不眠不休的设计攻坚，却遇到了一个又一个的难题，不是摆力不够，就是遇到不能完全贴合牙齿的技术瓶颈，这些样品给到张文生手中就立刻被打回，他心里有一杆秤，产品要和飞利浦对标，要达到飞利浦最贵档次的产品，这块硬骨头一定要啃下来。

正当研发陷入僵局的时候，张文生想到了倍加洁的老朋友晟邦设计。

2017年是倍加洁与晟邦设计合作的第四个年头了，对于这个老朋友张文生和他的团队十分信任。就在两年前晟邦设计为倍加洁设计了一款情侣牙刷，仅仅是增加了一款情侣玩偶的设计，就让9块9的牙刷卖到了29块9，成本没变，价格翻番，销量却增长了好几倍，至今仍是倍加洁的一款旗舰产品。

然而当张文生找到晟邦设计聊起了想全产业链研发电动牙刷的想法时，却被晟邦否决了，“电动牙刷确实是打开自主控制新市场的很好切入点，但是想从零开始开发一款电动牙刷，不仅造价高而且耗时久，得不偿失”。原来两年来的项目开发迟迟未能步入生产，就是因为倍加洁在考察过几家零件工厂后发现，这些厂商的生产工艺和电机都比较粗糙。有些电机厂家甚至是于是由洁面仪、剃须刀等小家电制造商转型而来，对于电动牙刷的马达生产并不专业，于是倍加洁萌生了自己开发电机、打造模具厂的想法。

而对于这样的现状晟邦却有更合适的应对方案。