我们讲精益都是讲生产，其实企业运作的过程中精益的本质包括几个方面：

第一是如何对客户实现精益管理，第二是如何将客户的需求转变为自身具有竞争力的需求。精益管理，包括精益营销、精益制造和精益服务。这是精益的本质。谈精益的时候不要只看到制造。对一个体系化管理的企业来说，如何管理客户、如何管理客户的需求、如何将客户的需求转换成产品和解决方案的竞争力、如何做好精益的营销、如何做好制造服务，都是精益的内涵，也是企业竞争力全景图的内涵。

※ 什么是管理工程？

企业管理第一件事就是要强化端到端的业务竞争力。从客户中来到客户中去，就是端到端。如何从客户中获取需求、获取需求的趋势，做成产品和解决方案，通过自身的供应链实现交付，最后变成订单和回款，这是管理工程最重要的流程，这个流程是否顺畅，是否符合自身业务的本质，是管理工程需要解决的问题。

管理工程很重要的一点，就是需要对每个企业的业务流程进行重新梳理。判断企业的业务流程是否满足两个必要的条件：第一是所有的业务流程要以客户满意度作为归属，是否能让客户更满意；第二是能否让内部运营更高效。这是管理工程必须要坚持的两点。

所以我认为企业数字化的第一步不是将设备连起来，而是要把企业的流程、组织梳理好，即“打造流程化的组织”。由业务流程决定组织，这是管理工程的核心。没有很好的管理工程，数字化一定做不好。

汇川的数字化第一步是从管理入手。最近我们一共有十几个变革项目，就是在重塑业务流程。我觉得没有好的管理，就没有好的数字化。

※ 什么是工业工程？

数字化离开管理工程和工业工程这两点精益的本质是不行的。在工业互联网的进程中，很多企业家舍本逐末。“本”就是要优化管理流程，要强工艺，如果只是连接，产生的价值非常有限。我们不要舍本逐末，不要被社会上的信息误导，扰乱做实业的心绪，要坚持管理工程和工业工程是做好精益的核心，只有精益做好了才有数字化。

工业互联网和数字化是服务于精益，是技术手段。

未来有三个确定性的趋势：

举个例子，最近大宗原材料价格上涨、缺芯片导致交不了货是制造业这段时间最痛苦的。这种损失比我们设备是否连得上、连得好坏造成的损失大得多，而避免这种损失就来自于数字化和大数据的分享，我们要通过数字化来规避这样一些大的“黑天鹅事件”。

每个企业的数据分为两类：一个是原始数据，也叫主数据，包括：客户、人、产品。主数据的数据结构以及定义是数字化的核心，二是围绕三个主数据的交易数据，也叫过程数据。

数据化的前提是要将数据定义。定义的过程中，如何将流程数字化？如何将工艺数据化？最重要的是如何保持数据的一致性。

一个企业要进行数字化，一定要讲究数据一致性。如果没有一致性会带来两个最大的麻烦，一是将来数据化部署的成本会很高；二是大量的数据孤岛无法打通。  

数据未来会越来越重要。在国外，数据已成为大学的一类专业，而在中国，数据管理还仅仅是一门课程。

我们老老实实将精益放在第一位。就是首先要把精益做好，将工业工程、管理工程做好。如果有好的平台就上，没有好的平台千万不要上，不是贵的平台就有用。

在目前中国工业互联网的角度，两点场景要靠我们集中攻关，要靠产业链发挥作用：

一是基于制造场景的互联网，要把管理工程、工业工程做好。二是基于服务场景的互联网。

汇川2013年开始建基于设备服务的互联网平台，到现在这个平台每一年亏损几千万。我们没有找到方法，基于服务的互联网如何盈利？①收钱很难。中国企业和用户普遍认为软件是免费的，是不用收钱的，只有卖硬件才能收钱；②扪心自问，究竟平台为客户带来多大的价值？对价值的评估、定义和价值的实现我们做得不够好。所以我们要慎重，在工业互联网发展的过程中，我们要抛弃商业互联网流量就是价值的观念。对于工业互联网流量没用，一定是要忠于价值，创造价值才能分享价值。

汇川的数字化成功要做好三个方面：

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